?鋁板（厚度在0.6-4.0mm之間）在運輸過程中經(jīng)常會產(chǎn)生凹形缺陷，尤其是汽車運輸過程中產(chǎn)生的凹形缺陷尤為嚴(yán)重，給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營帶來很大的困擾。對此，我們成立了研究小組，認(rèn)真調(diào)查分析，找出坑缺陷的原因，制定了坑缺陷的預(yù)防措施，取得了良好的效果。
1、退貨和庫存的檢查
抽查某廠因凹面缺陷退回的產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)
鋁板表面黑色凹點嚴(yán)重，因影響產(chǎn)品使用而報廢。 缺陷，板子用汽車運送到工廠只需要兩天時間，這種缺陷是在板子到廠開箱檢查時發(fā)現(xiàn)的，板子密封良好，在運輸過程中沒有損壞 ，且氣候干燥涼爽，不熱包裝，因此可以確認(rèn)是在運輸過程中出現(xiàn)坑洞缺陷。
2、凹坑缺陷形態(tài)
板材凹坑缺陷檢查發(fā)現(xiàn)，凹坑為黑色凹坑，凹坑兩側(cè)有白色放射狀環(huán)，凹坑中間有斑點和突起，有金屬亮點。 凹坑內(nèi)填充黑色顆粒（粉末），凹坑邊緣呈橢圓形，其長軸與板的縱向平行，表面積為6～20 mm2。
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鋁板運輸出現(xiàn)凹陷的處理方法?
3、凹坑缺陷發(fā)生的位置
仔細(xì)觀察凹點缺陷可知，凹點在鋁板縱向上的分布沒有規(guī)律性，但橫向排列的分布距離并不相等，橫向凹類的連接線垂直于 縱向。 如果一塊鋁板有凹坑缺陷，那么相鄰鋁板上產(chǎn)生的凹坑是完全一樣的。 也就是說，凹坑缺陷出現(xiàn)在兩片相互接觸的表面上，而凹坑缺陷在兩片相互接觸的表面上成對出現(xiàn)。 有凹坑缺陷的板材厚度在0.6～4.0mm之間，多為非標(biāo)板材。 非標(biāo)片材采用簡易包裝，包裝方式如圖1所示。凹點缺陷均發(fā)生在邊框包裝的外側(cè)，尤其是邊框邊緣處。
4、凹坑缺陷成因分析
經(jīng)檢查分析，認(rèn)為坑缺陷是在運輸過程中發(fā)生的：從產(chǎn)生的時間、外部環(huán)境、缺陷的外觀和發(fā)生的位置來看，既不是鋁板表面的均勻腐蝕， 點腐蝕，也不是由于冶金缺陷。 , 生產(chǎn)過程中造成的異物和缺陷。 因此，只能是摩擦腐蝕，準(zhǔn)確地說，是由于摩擦產(chǎn)生的固體顆粒對金屬的侵蝕和磨損造成的。 為了證明這一點，我們來看看固體顆粒對金屬的沖刷磨損的特點和影響因素。 固體顆粒對金屬的沖蝕磨損通常是指粒徑小于1mm、沖擊速度不超過50m/s的固體顆粒對材料表面的沖擊造成的損傷。
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