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?5052鋁板拉伸程度和屈服強度怎么樣:拉伸翻邊工藝受各種幾何形狀、材料和工藝參數(shù)的影響。模具間隙和初始翻邊長度是影響邊界裂紋位置和應力沿模具側半徑分布的主要參數(shù)。對AA- 5052鋁板的非軸對稱拉伸翻邊過程進行了數(shù)值模擬研究，預測了翻邊的變形行為、裂紋位置和擴展。研究了模具間隙、翻邊長度、模具半徑和摩擦力的影響。

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?5052鋁板?

實驗研究驗證了仿真結果。結果表明，裂紋長度隨著翻邊長度的增加而增加，翻邊長度對周向的影響大于軸向，模具間隙對裂紋擴展的影響大于翻邊長度。當沖孔的外徑小于沖模的外徑時，周向應變增加，導致邊緣裂紋擴展更快。

在邊緣裂紋位置和變形載荷方面，模擬結果與實驗結果吻合較好。為了選擇適合5052鋁合金回彈模擬的材料模型，分析了LS-Dyna軟件中MAT36、MAT122、MAT125和MAT226四種材料模型采用的屈服準則和硬化模型。用這四種模型模擬了5052鋁板U形件的回彈，并討論了回彈過程中圓角區(qū)的應力釋放。同時，進行了U形件的回彈試驗。結果表明，在4種材料模型中，基于Yoshida-Uemori動態(tài)硬化模型和Barlat'89屈服準則的材料模型MAT226具有最好的回彈預測精度，結合各向同性硬化模型和Hill'48屈服準則的材料模型MAT122與試驗結果偏差最大。硬化模型對回彈預測精度的影響大于屈服準則。